贴标机包括半自动，全自动的分类，使用的越来越广泛，按贴的产品形状分为平面贴标机，圆瓶贴标机，或者统称不干胶贴标机等等，而贴标机使用时间长了，或多或少都会出现一些故障问题，基本常见的故障总结如下:

问题一：底纸断裂；贴标过程中标签底纸断裂。

原因：基本由底纸质量问题，牵引刮伤，标签粘连等。

解决办法:

1、检查底纸是否有出现损伤的情况，与标签供应商协商控制模切 深度，不能砍伤到底纸。

2、检查标签行进过程中是否有刮伤情况，如果有要调整机构。

3、检查贴标时候，不能粘连到贴好标签的产品，如果有特殊情况则要控制出标长度。

问题二：走标有偏差；贴标精度变差，超出要求。

原因：贴标精度与标签精度有偏差、标带走偏、标带走向、产品输送平行度、产品定位检测不准、标签没有沿着覆标滚轮贴到产品上等因素有关。

解决办法:

1、如果是标带走偏，要放松牵引机构，来回拉一下标签，让其自动走正。等标签走正后，夹紧两侧限位圈，导正标签。

2、标带的走向与产品输送走向不平行，可以通过调节贴标头的倾斜度可以实现平行。

3、出现牵引轮打滑，牵引轮磨损、等情况与螺丝松脱有关，两种原因均可通过拧紧牵引轮锁紧螺丝解决。

4、产品存在误差，产品制作过程中，边缘尺寸稳定性会引起贴标偏差，需控制好产品质量。

问题三：连续出标；既连续出现两张或以上的标签。

原因：电眼检测灵敏度紊乱。

解决办法：

1、通过适当调节灵敏度即可。

2、如果调整灵敏度还不行，请向厂家更换。

3、检查标带是否存在走偏的问题，如果有就前后调节电眼到检测位置即可。

问题四：剥标板处出现底纸松弛；标签剥离时候底纸不够张紧。

原因：牵引的正常力度不够

解决办法：

1、检查牵引速度是否过低，如果是则提高牵引速度可解决。

2、检查牵引机构是否打滑，如果是则扭紧牵引滚轴的锁紧螺丝。

3、检查收料轴背后的传动皮带是否断裂情况，如果是则更换即可。

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