随着人们对商品的要求越来越高，企业对商品的包装贴标更为严谨，且逐渐完善，贴标机在我们的日常生活中使用越来越广泛，但断标的现象困扰着大家，特别是在作业的过程中出现断标，若不及时解决会给企业带来很多的麻烦，甚至造成一定的损失。下面介绍几种断标现象及处理方法，希望能够为大家带来一些最真实的帮助。

其一：标签底部边缘有裂口这是断标出现的主要原因。标签在模切加工成成品后，一般会将底纸留得比标签宽一些，目的是为了有利于客户在贴标时揭标签。然而，在包装运输过程中很容易将标签边缘的底纸磕裂造成小裂口。贴标机在贴标时都有一定的张力，底纸边缘有裂口的标签很容易在张力的作用下被拉断导致贴标断带。此外，断标现象也可能是贴标机上的辊轮调整不合适，导致辊轮压裂标签边缘，这种情况下，标签底纸的裂口比较有规律。

其二：标签复卷过紧造成渗胶。当有渗胶现象的一卷标签被用来做自动贴标的时候，在贴标过程中很可能出现揭去标签的底纸在贴标机张力和来自卷身内部的张力的作用下被拉断造成贴标断带。这种情况造成的贴标断标，由于是拉力拉断导致断面整齐，但底纸断裂无规律。

其三：模切不良。贴标时是否断标与模切质量有重要关系。如果模切压力过大会造成底纸被切穿引起底纸抗拉强度下降导致贴标断标。模切不良导致的贴标机贴标断标底纸断裂面比较齐，且裂口在模切线位置上。

其四：离型层被破坏。如果底纸的离型层(通常为硅油层)被破坏也会导致断标。这种情况引起的标签断标，底纸的断裂面为锯齿状。造成离型层破坏的原因有原材料生产涂布时的缺陷，同时在印刷厂检验补标的工序中由于手法不当也可能造成离型层擦伤。