全自动圆瓶贴标机：

1、设备基本用途适用于玻璃瓶、塑料瓶等圆柱形物体。锥形之物体可定做。依产品需要可加装打印机或喷码机。可独立式作业,或衔接输送线；

2、特性全机采用技术成熟的PLC控制系统,使整机运行稳定、高速；操作系统采用触摸屏控制，操作简便、实用、效率高；螺杆调节压制机构，动作精确；同步链机构，确保校正的平稳和精确；使用范围广，一机多用且适应性强；

3、设备优点：本机功能先进，操作简单，结构紧凑，使用范围广，一机多用适应性强。全机为S304不锈钢制成。采用光电检测，PLC控制，触摸式软件操作，输送带、扶正带、顶带、均为无级调速，具有贴标准确、精度高等优点；同时具有无物不贴标，无标自动校正、自动检测等功能。另可选图象检测系统，可实现漏贴、错贴、重贴、贴歪自动报警或剔除。螺杆调节压制机构，动作精确，贴透明标签不起泡，不干胶标签不起皱。

4、操作说明：核心工作原理：传感器检测到产品经过，传回信号到贴标控制系统，在适当位置控制系统控制电机送出标签并贴附在产品待贴标位置上，产品流经覆标装置，标签被覆贴附在产品上，一张标签的贴附动作完成；操作过程：放产品（可接流水线）—>产品导向（设备自动实现））—>产品输送（设备自动实现）—>贴标（设备自动实现）—>收集已贴标产品。

为了了解圆瓶贴标机的工作原理和运行机构，我们进行了圆筒形罐头贴标的设计。本文通过按贴标机的基本工作过程对其功能分解，交整个装置拆解为分纸装置、涂胶装置、送料装置和抚平整理装置四部分。对每个装置分别提出了多种实现方案，如分纸装置提出了真空转鼓式标签传送装置、叉形摆杆取标及传送标签装置、摩擦式取标装置、回转式标签传送装置：

涂胶装置提出了圆盘式涂胶装置、辊式涂胶装置、节流控制式涂胶装置、泵式涂胶装置。

送料装置提出了链式供送装置行星轮供送装置、双曲柄动梁供送装置、螺杆式供送装置、滚筒式供送装置、推杆式供送装置和板凸轮式供送装置。

抚平整理装置提出了滚摩式抚平整理装置、按压式抚平整理装置。通过比较每一部分多种实现装置之间的优缺点，选出合适的装置来进行贴标设计。

本文根据公理化设计公理思想，按最小信息公理进行贴标设计，对实现同样功能的贴标机，机构应尽可能简单。因此我们选择双曲柄动梁供送装置、叉形摆杆取标及传送标签装置和滚摩式抚平整理装置作为我们的出点进行贴标机的设计，随后根据该设计方案存在的优缺点对装置进行改进，形成一个较为合理的机构，真正形成一台结构较为合理可投入生产且具有一定竞争力。