贴标机是电子设备，在使用过程中，难免发生一些或大或小的机械故障。虽说在这些故障发生时，联系贴标机供应商进行处理是最为妥善的解决办法 。但是由于地方环境不同和交通方面等原因，派往前来处理的问题的技术人员在时间上往往会有耽搁，导致厂家在产品生产加工方面的延迟，对公司带来巨大损失。所以自动贴标机配件基本常识的了解，对所有用户来说，都是非常有必要的。

　　本文通过介绍常见的全自动贴标机配件常识，帮助用户理解整个贴标机机械结构，掌握必要的设备基础知识。

　　整机设备由各类配件组装而成，设备共分为10个机构，按序号从小到大依次分为：

　　1、输送机构；

　　2、过渡调整机构；

　　3、分瓶机构；

　　4、贴标头机构；

　　5、覆标机构；

　　6、压顶机构；

　　7、人机界面机构；

　　8、收料盘机构；

　　9、定位机构；

　　10、控制电箱机构；

　　机构上配件的具体名称在贴标机配套的用户手册中会详细列出，当贴标设备故障时，用户通过以上列举的10个机构检查部件是否有磨损，然后联系供应商采购发货完成更换即可。（更换配件的操作人员需了解设备基本原理方可进行）

　　贴标机工作的起始是箱子在传送带上均速向贴标机给进。机械上的固定装置将箱子之间分开一个固定的距离，并推动箱子沿传送带的方向前进。贴标机的机械系统包括一个驱动轮，一个贴标轮，和一个卷轴。驱动轮间歇性地拖动标签带运动，标签带从卷轴中被拉出，同时经过贴标轮，贴标轮会将标签带压在箱子表面。在卷轴上采用了开环的位移控制，用来保持标签带的张力，因为标签在标签带上是彼此紧密相连的，所以标签带必须不断起停 。

　　标签是在贴标轮与箱子移动速度相同的情况下，被贴在箱子上的。当传送带到达了某个特定的位置时，标签带驱动轮会加速到与传送带匹配的速度相同，贴上标签后，再减速到停止。

　　由于标签带有可能会产生滑动，所以它上面有登记标志，用来保证每一张标签都被正确地放置。登记标志通过传感器来读取，在标签带减速阶段，驱 动轮会从新调整位置以修正标签带上的任何位置错误。

　　自动贴标机的运行速度快，运载标贴过程平稳，准确度高，标贴效果好，平整不起皱。设备灵活，操作方便，一人即可操作，实现自动化送料、贴标 、收料，含缺料检测电眼及自动暂停功能。